উত্পাদন ওভারভিউ
 

সাক স্পোর্টসওয়্যার একটি 8,500-বর্গ-মিটার পোশাক উত্পাদন সুবিধা পরিচালনা করে যা প্রযুক্তিগত সক্রিয় পোশাক, যোগা পরিধান এবং পারফরম্যান্স স্পোর্টসওয়্যারে বিশেষায়িত। আমাদের ক্রিয়াকলাপগুলি এক ছাদের নীচে ডিজাইন ডেভেলপমেন্ট, স্বয়ংক্রিয় CNC কাটিং, বিশেষায়িত ডিজিটাল/স্ক্রিন প্রিন্টিং, বহু-সুই সেলাই, এবং কঠোর গুণমান পরিদর্শনকে একীভূত করে৷ ISO 9001 মান ব্যবস্থাপনার মানদণ্ডের অধীনে কাজ করা এবং OEKO-TEX Standard 100 এবং BSCI/WRAP সামাজিক সম্মতি নিরীক্ষা দ্বারা প্রত্যয়িত, আমরা কম থেকে উৎপাদন স্কেলিং পরিচালনা করি{10} MOQ পাইলট বিশ্বব্যাপী পোশাকের ব্র্যান্ডগুলির জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রযুক্তিগত মান বজায় রেখে এবং কম থেকে বড় আকারের বাণিজ্যিক ভলিউমে চলে।

 

উত্পাদন ক্ষমতা

আমাদের সুবিধা উচ্চ-প্রসারিত, সিন্থেটিক, এবং মিশ্র কার্যক্ষমতার কাপড়ের জন্য কঠোরভাবে তৈরি বিশেষ যন্ত্রপাতি এবং মানসম্মত উত্পাদন লাইন ব্যবহার করে।
উৎপাদন সুবিধা এলাকা:8,500 বর্গ মিটার।
মাসিক ক্ষমতা:180,000 থেকে 250,000 টুকরা (পোশাকের জটিলতার উপর নির্ভর করে)।
মূল যন্ত্রপাতি:
4-সুই 6-থ্রেড ফ্ল্যাটলক সেলাই মেশিন (কানসাই স্পেশাল / পেগাসাস) বিরামহীন অ্যাথলেটিক সীমের জন্য।
কম্পিউটারাইজড স্বয়ংক্রিয় ফ্যাব্রিক স্প্রেডিং এবং সিএনসি কাটিং টেবিল (লেকট্রা/গারবার)।
উচ্চ -গতির পরমানন্দ প্রিন্টার এবং বায়ুসংক্রান্ত তাপ স্থানান্তর প্রেস।
সুনির্দিষ্ট bartacking এবং কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাটার্ন সেলাই মেশিন.
হ্যান্ডেল করা কাপড়:নাইলন-স্প্যানডেক্স ব্লেন্ড, পলিয়েস্টার-ইলাস্টেন নিট, মেরিনো উলের পারফরম্যান্স ব্লেন্ড, রিসাইকেলড পলিয়েস্টার (RPET), এবং বন্ডেড ওয়াটারপ্রুফ মেমব্রেন।

 

খেলাধুলার পোশাক উত্পাদন প্রক্রিয়া

 

আমাদের প্রমিত উত্পাদন কর্মপ্রবাহ একটি ট্রেসযোগ্য ক্রম অনুসরণ করে যা প্রি-উৎপাদনের নমুনা এবং বাল্ক শিপমেন্টের মধ্যে পার্থক্য দূর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷


Tech Pack Review -> Fabric & Trim Sourcing -> Pattern Grading -> Sampling & Approval -> CNC Cutting -> Printing/Embroidery -> Garment Assembly -> In-Process QC -> Finishing & Needle Detection ->বাল্ক প্যাকেজিং এবং চালান

 

ফ্যাব্রিক কাটিং

 

উচ্চ-স্ট্রেচ স্পোর্টসওয়্যারে মাত্রিক স্থিতিশীলতা কাটার টেবিলে শুরু হয়। মানুষের ত্রুটি এবং ফ্যাব্রিক বিকৃতি কমাতে আমরা কম্পিউটারাইজড কাটিং সিস্টেম ব্যবহার করি।

শিথিলকরণ প্রক্রিয়া

ঘূর্ণিত কারিগরি কাপড়ের আবশ্যিক 24-তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা-কাটার আগে নিয়ন্ত্রিত কক্ষে 24-ঘণ্টা বিশ্রামের সময় থাকে যা অবশিষ্ট উত্তেজনা দূর করতে এবং ধোয়া-পরবর্তী সংকোচন রোধ করতে পারে৷

মার্কার মেকিং

কম্পিউটার-এইডেড ডিজাইন (CAD) নেস্টিং সফ্টওয়্যার পোশাকের স্ট্রেস পয়েন্টগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে নির্দেশমূলক প্রিন্ট এবং প্রসারিত দানা রেখাগুলিকে সারিবদ্ধ করার সময় ফ্যাব্রিক ব্যবহারকে অপ্টিমাইজ করে৷

নির্ভুলতা কাটা

CNC মাল্টি-প্লাই কাটিং মেশিন প্লাস-অথবা-মাইনাস 0.5 মিমি এর মধ্যে কাটা সহনশীলতা বজায় রাখে, বাল্ক রান জুড়ে অভিন্ন প্যানেলের প্রতিসাম্য নিশ্চিত করে।

 

প্রিন্টিং ও এমব্রয়ডারি
 
 

অ্যাক্টিভওয়্যার গ্রাফিক্সের ঘাম, ইউভি এক্সপোজার এবং যান্ত্রিক প্রসারণের বিরুদ্ধে স্থায়িত্ব প্রয়োজন। আমরা মুদ্রণ এবং অলঙ্করণ পদ্ধতি সরাসরি ফ্যাব্রিক রচনার সাথে মেলে।

 

পরমানন্দ মুদ্রণ

ইকো-বন্ধুত্বপূর্ণ, OEKO-TEX প্রত্যয়িত ইতালীয় স্থানান্তর কালি ব্যবহার করে উচ্চ-রেজোলিউশন ডিজিটাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং, শূন্য হাতে পলিয়েস্টার ফাইবারে 100% কালি প্রবেশ নিশ্চিত করে-প্রসারিত করার নিচে শূন্য ক্র্যাকিং।

 
 

স্ক্রিন প্রিন্টিং

বিশেষায়িত সিলিকন এবং উচ্চ-ঘনত্বের জল-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করে যা চক্রীয় প্রসারণের সময় খোসা ছাড়াই ইলাস্টেন-মিশ্রিত কাপড়ের সাথে বাঁধার জন্য ডিজাইন করা হয়।

 
 

তাপ স্থানান্তর এবং প্রতিফলিত লোগো

রাতের জন্য প্রত্যয়িত 3M রিফ্লেক্টিভ ফিল্মের শিল্প প্রয়োগ

 
 

মাল্টি-হেড এমব্রয়ডারি

তাজিমা কম্পিউটারাইজড এমব্রয়ডারি মেশিনগুলি সূক্ষ্ম কর্মক্ষমতা জালের জন্য দ্রবণীয় ব্যাকিং দিয়ে সজ্জিত, সেলাই লাইনের সাথে পাকারিং প্রতিরোধ করে।

 

 

 
 
সেলাই ও গার্মেন্টস সমাবেশ

অ্যাক্টিভওয়্যার নির্মাণের জন্য সিম ব্যর্থতা ছাড়াই উচ্চ গতিশীল উত্তেজনা সহ্য করতে সক্ষম বিশেষ সেলাই গঠনের প্রয়োজন।

01.

স্টিচ ইঞ্জিনিয়ারিং

আমরা ফ্যাব্রিক স্থিতিস্থাপকতার সাথে সীমের শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য কাঠামোগত সীমের জন্য 12 থেকে 14 SPI পর্যন্ত কঠোর স্টিচ প্রতি ইঞ্চি (SPI) গণনা প্রয়োগ করি।

02.

ফ্ল্যাটলক নির্মাণ

4-সুই 6-থ্রেড ফ্ল্যাটলক মেশিনগুলি ফ্ল্যাট, লো-প্রোফাইল সিম তৈরি করে যা উচ্চ-তীব্রতার গতির সময় ত্বকে দাগ দূর করে।

03.

শক্তিবৃদ্ধি

পকেট কোণ, কোমরবন্ধের সংযোগ এবং জিপার প্রান্ত সহ উচ্চ-চাপের জংচারে বারট্যাকিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োগ করা হয়।

04.

অপারেটর বিশেষীকরণ

অ্যাসেম্বলি লাইনগুলি পোশাকের ধরন দ্বারা পৃথক করা হয় (যেমন, লেগিংসের জন্য বিজোড়-লুক বন্ডেড কোমরবন্ধ বনাম কম্প্রেশন শার্টের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড রাগলান হাতা), টেকনিশিয়ান পরিচিতি এবং ধারাবাহিক আউটপুট গুণমান নিশ্চিত করে।

 

সমাপ্তি এবং পরিদর্শন

গার্মেন্টস একটি মাল্টি-পর্যায়ে সমাপ্তি এবং চূড়ান্ত কার্টোনিংয়ের আগে অডিটিং সিকোয়েন্সের মধ্য দিয়ে যায়।

থ্রেড ছাঁটাই

স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল ট্রিমিং 2 মিমি-এর বেশি সমস্ত আলগা থ্রেডের প্রান্তগুলিকে সরিয়ে দেয়।

আয়রনিং এবং শেপিং

বায়ুসংক্রান্ত বাষ্প সিন্থেটিক ফাইবারগুলিকে ঝলসে না দিয়ে খুচরো-তৈরি মাত্রার পোশাক তৈরি করে।

ধাতু সনাক্তকরণ

প্রতিটি একক পোশাক একটি শিল্প পরিবাহক মেটাল ডিটেক্টরের মধ্য দিয়ে যায় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে কোনও ভাঙা সেলাইয়ের সূঁচ বা ধাতব টুকরো কাপড়ে এম্বেড না থাকে।

AQL 2.5 স্ট্যান্ডার্ড

চূড়ান্ত পরিদর্শনগুলি ISO 2859-1 (ANSI/ASQC Z1.4) বৈশিষ্ট্যগুলি দ্বারা পরিদর্শনের জন্য নমুনা পদ্ধতি অনুসরণ করে, সাইন-অফের আগে গুরুতর, বড় এবং ছোটখাটো ত্রুটিগুলি মূল্যায়ন করে৷ পরিদর্শন প্রতিবেদনগুলি সংরক্ষণাগারভুক্ত এবং ক্লায়েন্ট অডিট পর্যালোচনার জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য।

 

 

নমুনা এবং পণ্য উন্নয়ন

 

আমরা ক্লায়েন্ট টেক প্যাক, স্কেচ, বা ফিজিক্যাল রেফারেন্স নমুনাগুলিকে প্রোডাকশন-প্রস্তুত প্রোটোটাইপে অনুবাদ করি।

টেক প্যাক অডিট

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম প্রযুক্তিগত সম্ভাব্যতার জন্য টেক প্যাকগুলি পর্যালোচনা করে, যদি সম্ভাব্য কাঠামোগত দুর্বলতাগুলি চিহ্নিত করা হয় তবে গ্রেডেড স্পেক্স, সীম ভাতা বা ফ্যাব্রিক ওজনে সামঞ্জস্য করার সুপারিশ করে।

প্যাটার্ন ইঞ্জিনিয়ারিং

ডিজিটাল গ্রেডিং সম্পূর্ণ আকারের রেঞ্জ জুড়ে বিশেষায়িত পোশাক CAD সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে কার্যকর করা হয় (যেমন, XS থেকে 3XL)।

নমুনা লিড সময়

ফ্যাব্রিক এবং ট্রিম নিশ্চিতকরণের পরে প্রোটো নমুনাগুলি 5 থেকে 7 কার্যদিবসের মধ্যে সম্পন্ন হয়; ফিট/পিপি (প্রাক{{2}উৎপাদন) নমুনা 10 থেকে 12 কার্যদিবসের মধ্যে বিতরণ করা হয়।

 

উৎপাদন ব্যবস্থাপনা
 

অপারেশনাল স্বচ্ছতা এবং সময়সূচী আনুগত্য ডিজিটাল ট্র্যাকিং সিস্টেমের মাধ্যমে পরিচালিত হয়।

ক্রিটিক্যাল পাথ মেথড (CPM)

প্রতিটি অর্ডারে কাঁচামাল ল্যাব ডিপ, বাল্ক ফ্যাব্রিক বুনন, মুদ্রণ, সমাবেশ এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনের জন্য একটি বিশদ টাইমলাইন ট্র্যাকিং মাইলফলক তারিখ নির্ধারণ করা হয়।

ইনভেন্টরি কন্ট্রোল

কাঁচা কাপড়ের লট এবং ট্রিমগুলি আগমনের পরে বারকোড করা হয়, কঠোর লট ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করে, OEKO-টেক্স উপাদানের উত্সের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি এবং একই পোশাকের ব্যাচের মধ্যে ছায়ার বৈচিত্র রোধ করে৷

ক্লায়েন্ট রিপোর্টিং

ফটোগ্রাফিক আপডেট এবং অগ্রগতি শতাংশ সম্বলিত সাপ্তাহিক স্ট্যাটাস রিপোর্ট সরাসরি ক্লায়েন্টের অ্যাকাউন্ট ম্যানেজারের কাছে জারি করা হয়।

 

প্রসেস কোয়ালিটি কন্ট্রোলে-

 

শুধুমাত্র চূড়ান্ত প্যাকিং পর্যায়ে নয়, উৎপাদনের সময় গুণমান নিরীক্ষিত হয়।

ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন (IQ)

প্রত্যয়িত অভ্যন্তরীণ পরীক্ষাগার প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা ফ্যাব্রিক রোলগুলি ওজন (GSM), ধোয়া এবং ঘামের বিরুদ্ধে রঙের দৃঢ়তা (AATCC মান), বিস্ফোরণের শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

ইনলাইন পরিদর্শন (IPQC)

মান নিয়ন্ত্রকরা প্রতি শিফটে প্রতি সেলাই লাইনে দুবার র্যান্ডম স্পট চেক পরিচালনা করে, টেক প্যাকে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রার বিপরীতে আধা-সমাপ্ত প্যানেলগুলি পরিমাপ করে৷

লাইন অডিটের--শেষ

পৃষ্ঠের দাগ, তেলের দাগ, এড়িয়ে যাওয়া সেলাই এবং অপ্রতিসম প্যানেল সারিবদ্ধকরণের জন্য পরিবর্তিত পোশাকের 100% চাক্ষুষ পরিদর্শন।

 

বাল্ক উত্পাদন এবং আদেশ পূর্ণতা

আমরা আমাদের কারখানার ফ্লোর থেকে মনোনীত বন্দর বা গুদাম গন্তব্যে বিশ্বব্যাপী লজিস্টিক সমন্বয় পরিচালনা করি।

 
 

প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন

গার্মেন্টস সাইজ স্টিকার সহ পৃথক বায়োডিগ্রেডেবল পলিব্যাগে প্যাক করা হয়, ক্লায়েন্ট স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলে শিপিং মার্ক সহ মাস্টার কার্টনে সাজানো হয়।

 
 
 

শিপিং শর্তাবলী

আমরা নিয়মিতভাবে এফওবি, সিআইএফ, ডিডিপি, এবং EXW চালানগুলি অংশীদার মালবাহী ফরওয়ার্ডারের মাধ্যমে পরিচালনা করি।

 
 
 

কন্টেইনার লোড হচ্ছে

কার্টনগুলি ক্লায়েন্টের ভলিউম প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেঝে-লোড করা হয় বা প্যালেটাইজ করা হয়, কন্টেইনার স্পেস অপ্টিমাইজ করে এবং ট্রানজিট ক্ষতি কমিয়ে দেয়।

 

 

OEM এবং ODM উত্পাদন
 

OEM (মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক)

ক্লায়েন্টের-প্রদত্ত টেক প্যাক, কাস্টম গ্রেডেড প্যাটার্ন, নির্দিষ্ট ট্রিম, এবং ফ্যাব্রিক সূত্র অনুযায়ী উৎপাদন কঠোরভাবে সম্পাদিত হয়।

 

ODM (অরিজিনাল ডিজাইন ম্যানুফ্যাকচারার)

ক্লায়েন্টরা তাদের ব্র্যান্ড লেবেল, কাস্টম রঙ এবং টার্গেটেড ব্র্যান্ডিংয়ের সাথে কাস্টমাইজ করা প্রাক-বিকশিত অ্যাক্টিভওয়্যার ডিজাইন, কার্যকরী ফ্যাব্রিক লাইব্রেরি এবং সিলুয়েট টেমপ্লেটের আমাদের মালিকানাধীন ক্যাটালগ থেকে নির্বাচন করতে পারেন।

 

 

FAQ

 

 

প্রশ্ন: কাস্টম স্পোর্টসওয়্যারের জন্য আপনার সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ (MOQ) কত?

উত্তর: আমাদের স্ট্যান্ডার্ড MOQ হল প্রতি স্টাইলে 300 টুকরা, যা 3টি বিভিন্ন আকার এবং 2টি রঙের পথ পর্যন্ত বিভক্ত করা যেতে পারে। কম ভলিউম ট্রায়াল রান বা পাইলট সংগ্রহের জন্য, আমরা ফ্যাব্রিক প্রাপ্যতা সাপেক্ষে নিম্ন থ্রেশহোল্ডগুলিকে মিটমাট করি।

প্রশ্ন: প্রযুক্তিগত প্যাক এবং আর্টওয়ার্কের জন্য কোন ফাইল ফরম্যাট প্রয়োজন?

উত্তর: গ্রেডেড স্পেক শীট, বিল অফ ম্যাটেরিয়ালস (BOM), এবং প্যান্টোন সি (PMS) কালার কোডের বিবরণ দিয়ে টেক প্যাকগুলি PDF ফরম্যাটে দেওয়া উচিত। প্রিন্টিং বা এমব্রয়ডারির ​​জন্য ভেক্টর আর্টওয়ার্ক অবশ্যই AI, EPS, বা উচ্চ- রেজোলিউশনের PDF ফর্ম্যাটে জমা দিতে হবে৷

প্রশ্ন: আপনি বাল্ক অর্ডারের জন্য রঙের মিল কীভাবে পরিচালনা করবেন?

উত্তর: আমরা একটি D65 লাইট বক্সের অধীনে ক্লায়েন্ট-অনুমোদিত শারীরিক ফ্যাব্রিক সোয়াচ বা প্যান্টোন সি রঙের মানগুলির সাথে কঠোরভাবে বাল্ক ফ্যাব্রিক রঙের সাথে মেলে। বাল্ক ফ্যাব্রিক ডাইং করার আগে ল্যাব ডিপগুলি ক্লায়েন্টের কাছে লিখিত অনুমোদনের জন্য পাঠানো হয়।

প্রশ্ন: আপনি কোন কারখানার সম্মতি নিরীক্ষা এবং সার্টিফিকেশন ধরে রাখেন?

উত্তর: আমাদের উৎপাদন সুবিধাগুলি গুণমান ব্যবস্থাপনার জন্য ISO 9001, পরিবেশগত টেক্সটাইল নিরাপত্তার জন্য OEKO-TEX স্ট্যান্ডার্ড 100-এর অধীনে প্রত্যয়িত এবং BSCI/WRAP সামাজিক সম্মতির জন্য স্বাধীন তৃতীয় পক্ষের দ্বারা নিরীক্ষিত। ডকুমেন্টেশন এবং অডিট সারাংশ অনুরোধের ভিত্তিতে সম্ভাব্য ব্র্যান্ড অংশীদারদের কাছে উপলব্ধ।

প্রশ্নঃ প্রমিত উৎপাদন লিড টাইম কি?

উত্তর: পুনরাবৃত্তি আদেশের জন্য, উত্পাদনের সীসা সময় 25 থেকে 30 দিন। নতুন শৈলীর জন্য কাস্টম ফ্যাব্রিক বুনন, ল্যাব ডিপস এবং প্রোটো-নমুনা প্রয়োজন, টেক প্যাক সাইন-থেকে বাল্ক শিপমেন্ট পর্যন্ত মোট লিড টাইম 35 থেকে 45 দিন৷